组装老化线的功能有哪些？

　　组装老化线主要用于发光二极管节能灯老化线、电子镇流器、T8T5支架老化线、发光二极管路灯老化线系列、各种皮带线、组装线、装配线、节能灯灯头锁定机、浸锡炉、自动切脚机、热收缩包装机、各种支架和节能灯测试柜等行业场合。每件电子电气产品出厂前都要经过老化质量检验，组装老化线的主要功能是电子设备产品进行老化测试。

　　组装老化线更多地用于发光二极管照明行业。一般来说，术语老化线的发光二极管灯是更常见的。老化线的目的是在出厂前对制造的电子产品进行最终的破坏性测试，以确保电子产品的合格率留给最终用户。组装老化线试验通常被称为产品的相关破坏性试验(如高温、高温、低温、高压、高压、低压等)。在发光二极管行业(由于使用恒流源)，需要进行产品相关测试(如电流和电压)。出口所需的相关产品(如UL安全测试)；某些产品的气密性测试(例如，知识产权测试)；光测试(例如光衰减温度测试)等。

　　节能灯组装老化线是节能灯生产的专用生产设备。节能灯组装老化线通过模拟各种使用环境来测试节能灯产品的性能和使用寿命。老化线可以通过节能灯整灯的高低电压、高温高压、冲击电压、模拟市电电压波动电压等电压的老化来观察节能灯整灯能否承受这些电压的冲击，从而提高这些产品的质量。节能灯行业的发展符合节能减排的政策要求。另一方面，它可以节省我们的电费。因此，节能灯产品很受消费者欢迎。随着节能灯行业的发展，对节能灯组装老化线的需求也日益增加。

　　组装老化线的框架由40×40×1.5毫米钢管焊接而成，拉体由80×23毫米老化线专用铝型材制成。支撑脚配有镀锌可调脚杯。整个组装老化线左右两侧分别设有两条导电轨，采用优质玻璃钎焊板绝缘橡胶垫，组装2mm×25×50不锈钢老化专用导电轨，导电轨与小车的接触斜面铺设1.0毫米黄铜，减少轨道损坏。组装老化线采用可编程控制器控制开关时间，触摸屏直接输入时间，操作界面清晰，最小时间设计为0.1秒，开关电压范围随机变化(根据机器内部调压器的设置确定)。电压指示采用发光二极管数字电压表，继电器采用施耐德，整个系统采用可编程控制器和7英寸彩色触摸屏控制，有5个调压器，组装老化线还装有紧急停止开关，方便照明时能及时停止。

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