组装老化线具有数据存储功能

　　组装老化线的目地是在制造的电子产品出厂前对其开展最后的破坏性检验，以保证 达标的电子产品交货到顾客手上。组装老化线实验一般称之为商品的有关破坏性检验(如高溫、高溫、超低温、髙压、髙压、底压等)。)。在发光二极管实际操作中(因为应用直流电源)，必须开展与商品有关的查验(如电流量和工作电压)。出入口需要的相关产品(如UL安全大检查)；一些商品的密封性查验(如专利权查验)；照明查验(比如，光衰减系数溫度查验)等。

　　组装老化线更多地用于发光二极管照明行业。一般来说，专业术语老化线的发光二极管灯是更普遍的。老化线的目地是在出厂前对制造的电子产品开展最后的破坏性检测，以保证 电子产品的达标率交给终端用户。组装老化线实验一般被称作商品的有关破坏性实验(如高溫、高溫、超低温、髙压、髙压、底压等)。在发光二极管行业(因为应用直流电源)，必须开展商品有关检测(如电流量和工作电压)。出入口需要的相关产品(如UL安全性测试)；一些商品的气密性测试(比如，专利权检测)；光检测(比如光衰减系数温度检测)等。

　　适用于组装老化线的分体式方形无极灯长短423mm，总宽151，即适配85W-210W；可用的分体式环形无极灯直徑337mm，即与45W-210W适配；适用于高宽比250mm的一体化无极灯。老化站选用两层设计方案。顶层和下一层的实际高宽比可依据顾客的商品明确。设计方案是在下一层置放电子镇流器，在顶层置放无极灯。外界智能智能化电气设备主要参数检测仪用于检验，检验插口由输电线体上设计方案的插口引出来，具体地址可由客户随意明确。

　　组装老化线能够 挑选高溫老化区，便于在不一样的自然环境标准下开展检测，认证其性能参数的可靠性和可信性。在全部老化全过程中，监管每盏灯的运行状态，自动识别每盏灯的电流量、工作电压、输出功率和功率因素，全自动储存数据信息并转化成检测报告，纪录每盏灯的即时老化。当出現常见故障时，智能机器人会全自动爬取装卸搬运站，全自动区别好商品和坏商品，并将他们置放在特定部位，进而进一步提高生产制造品质和高效率。组装老化线具备数据储存作用，能够 自动保存和转化成即时检测报告，并一点一点储存起來，有利于查验。数据测试可保存起来，并可线上发给世界各国顾客开展查验，进而提升顾客对企业产品品质的自信心，提高企业形象，提高企业在行业中的竞争能力。

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